80A роз'єм зарядного пристрою GBT

Короткий вступ

Зарядка постійного струму (GB/T 20234.3):

Використовується для швидкої зарядки на державних зарядних станціях.

Може впоратися з набагато більш високими рівнями потужності порівняно з зарядкою змінного струму, що призводить до значно швидшого часу зарядки.

З80A роз'єм зарядного пристрою GBTрозроблений для швидкої зарядки електромобілів, що пропонує максимальну оцінку напруги 1000 вольт постійного струму. Це робить його відмінним варіантом для тих, хто шукає швидких та ефективних рішень для зарядки для своїх електромобілів.

GB/T EV Plugs побудовані для витримки понад 10 000 штекер - та - циклів відключення, що забезпечують надійний і довгий - тривалий джерело живлення. Ці міцні та зношені - стійкі роз'єми допомагають зменшити витрати на технічне обслуговування та експлуатацію для постачальників послуг зарядки електромобілів.

Технічні специфікації

Виробничий процес

УСенку, ми пишаємось нашим ретельним виробничим процесом дляGBT зарядка, забезпечення високого - Стандарти якості та продуктивність у кожному блоці. Далі наведено огляд нашого кроку - за - крокове виробничий процес, який гарантує точність, довговічність та безпеку для всіх наших роз'ємів зарядки GBT.

Крок 1: Різання кабелю

Перший крок передбачає розрізання кабелю до заданої довжини на основі детальних вимог креслення. Це гарантує, що кожна плата за зарядку відповідає точним стандартам, необхідним для його передбачуваного застосування.

Крок 2: зберігання кабелів

Після того, як кабель буде вирізаний до правильної довжини, він розміщується на стійці для кабелю для резервного копіювання. Цей етап підготовки гарантує, що кабелі легко доступні для наступного етапу складання, впорядковуючи робочий процес.

Крок 3: Установка водонепроникного кільця

Водонепроникне кільце встановлюється на провідний клем роз'єму зарядки EV. Цей крок є критичним для забезпечення того, щоб кінцевий продукт був стійким до факторів навколишнього середовища, таких як волога, що може вплинути на цілісність зарядної пробки.

Крок 4: Лазерний друк

Відповідно до специфікацій малювання, ми використовуємоЛазерний друкТехнологія висилення тексту, шаблонів, штрих -кодів та іншої необхідної інформації безпосередньо на кожух із зарядкою. Цей крок забезпечує належне маркування та ідентифікацію, що має важливе значення для відстеження та дотримання регуляторних норм.

Крок 5: Перевірка довжини кабелю та зачистка

Перш ніж продовжувати далі, ми подвоюємо - перевірити, чи відповідає довжина кабелю точні специфікації з креслення. Якщо довжина кабелю правильна, він вставляється в машину для зачистки, яка видаляє зовнішню оболонку. Якщо довжина кабелю невірна, він розміщується у неконечній коробці продукту - і не триває через виробничий процес.

Крок 6: Водонепроникне кільце провідника та обтисання

На цьому етапі оператор підтверджує, що автомобільний роз'ємний пристрій провідника провідний водонепроникний кільце встановлено правильно. Потім позбавлений кабель поміщають у обтисну машину разом з провідником та трубами з термозміною. Машина надійно обтисає кабель та провідник разом. Продукти, які проходять на цьому етапі, розміщуються в коробці операцій для наступного кроку, тоді як будь -які термінали, які не відповідають стандартам, відводяться у некваліфікованій коробці продуктів.

Крок 7: Скорочення тепла

Після того, як всі термінали обтисаються, для виправлення трубки з термозміною в обтиску використовується вмикання гарячого повітря. Це забезпечує безпечну ізоляцію електричних з'єднань, запобігаючи будь -якими майбутніми питаннями, пов'язаними з впливом або збоями провідності.

Крок 8: Збірка корпусу для зарядки

На цьому етапі оператор гарантує, що обтиснення та попередні кроки були виконані правильно. Перевіривши, що в корпусі зарядки не існує дефектів, він збирається відповідно до специфікацій. Якщо в корпусі виявляються якісь дефекти, продукт відкладається в некоречітку продукту Non -, щоб запобігти його подальшій діяльності.

Крок 9: Перевірка гвинта та застосування трубки позначте

Наступним кроком є ​​перевірити, що всі гвинти в складі встановлені належним чином та надійно. Потім трубопроводку термічного скорочення наносять на хвіст кабелю і фіксують за допомогою вентилятора гарячого повітря. Кількість труб застосовується до кожного кабелю окремо, забезпечуючи чітку ідентифікацію для подальшого використання. Будь -які продукти з некваліфікованою збіркою оболонки розміщуються в некваліфікованій коробці продуктів.

Крок 10: Тестування на електричну продуктивність

На завершальній стадії оператор перевіряє, чи правильно застосовували трубки та трубки з теплотою. Потім продукт проходить всебічну провідність та тестування на електричну продуктивність, щоб забезпечити відповідність усім стандартам безпеки та продуктивності. Якщо знайдені будь -які проблеми, такі як відсутні числовні трубки або погані електричні показники, продукт розміщується в коробці продукту Non -.

Детальніше про це80A роз'єм зарядного пристрою GBT, будь ласка, зв'яжіться з нашимКоманда з продажу, Дякую!

Популярні Мітки: 80A GBT Electric Car Charger Connector, 80A GBT ELECTRIC CAR CHARGER CONNECTER, Виробники, Фабрика